Ventajas competitivas de succión de nuestros dosificadores de tornillo

Sabemos que cada material tiene propiedades distintas, algunos cuya viscosidad es elevada. Esto suele representar un reto en procesos de dosificado, dado que al ser altamente viscoso, un producto no es manipulado fácilmente y opone una resistencia mayor a fluir

Debido a la viscosidad, así como la tensión superficial de los productos, es común observar la presencia de 'hilos' de producto después de un proceso de dosificado. Lo anterior comúnmente es considerado como un defecto de producción, ocasionando así problemas de scrap o re-trabajo.

Si no controlamos este hilo, el material puede caer en las demás partes del producto, generando defectos de fabricación. 

Esto problemas son típicos en:

 
• Procesos de producción de electrónicos donde se usan adhesivos para los microcomponentes de cada equipo.
 
• Procesos de envasado de alimentos fluidos como catsup, jocoque, yogurth, crema de cacahuate, etc.
 
• Es común también observar residuos de producto tras un proceso de dosificado en la punta de un dosificador de tornillo. Esto comúnmente representa un desperdicio de material y un riesgo potencial de generar productos defectuosos.

Ventajas de nuestros dosificadores de tornillo Viscotec para tus procesos

La tecnología de pistón sin fin de Viscotec permite dosificar el material gracias al tornillo sin fin programado para generar una pequeña succión que contribuye a disminuir el problema de 'hilos' o residuos en la punta del dosificador.

A la característica de succión especial del dosificador de tornillo se le conoce como “efecto de succión” o “suck-back” y brinda grandes beneficios a tu operación:

 
• Aseguramiento de calidad en la producción
 
• Ahorros de producto (dinero, costos, adhesivo).
 
• Menos generación de scrap.
 
• Procesos más estables.

Si quieres conocer más de nuestros servicios o agendar envíanos un correo a ventas@meirepresentaciones.com. Déjate asesorar por los expertos.

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Autor: Héctor Bravo